板體的內(nèi)端垂直連接于環(huán)狀刮板鏈條的外表面且沿著該環(huán)狀刮板鏈條的寬度方向布置，所述多個(gè)耙釘間隔設(shè)置在板體的外端，并自該板體的外端向外凸伸出。有益效果：該鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)通過將取料的刮板設(shè)置成長方形板體和耙釘組合的結(jié)構(gòu)，形成釘耙式刮板，當(dāng)刮取塊狀物料時(shí)，耙釘能夠插入料堆中各料塊之間的空隙，以便將成堆的塊狀物料分離，減少物料破損，減小環(huán)形刮板運(yùn)行的阻力，降低能耗并減少故障；當(dāng)刮取有粒度要求的物料時(shí)，通過設(shè)置合適的耙釘間距，能夠初步篩選出粒度符合要求的物料，提高取料的效率。附圖說明圖1是實(shí)施例中鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)在料倉中取料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)的釘耙式刮板結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)施例公開了一種在c型料庫100所使用的鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)，該c型料庫100內(nèi)部堆放的物料為焦炭，物料具有易破碎、焦質(zhì)硬度大、不同來源焦炭粒度組成跨度大等特點(diǎn)。為了提高取料的效率，減少焦塊的破碎率，本實(shí)施例的鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)如圖1所示。該鏈?zhǔn)焦伟迦×蠙C(jī)包括軌道1、行走機(jī)架2、鏈?zhǔn)焦伟逖b置3和伸縮俯仰機(jī)構(gòu)4。軌道1具有布置于料堆10兩側(cè)并沿著料堆10的縱向延伸的兩條導(dǎo)軌。牧場(chǎng)取料機(jī)能夠適應(yīng)各種飼料類型和規(guī)格的變化和調(diào)整，具有靈活性和可定制性。貴州定做取料機(jī)怎么用

第二矩形框142的兩端分別連接矩形框141和第三矩形框143，條狀輥組110包括三個(gè)順次相連的托輥111，三個(gè)托輥111分別設(shè)置在矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143內(nèi)?？蝮w為鋼結(jié)構(gòu)，矩形框141的四條邊均為條形鋼，同理，第二矩形框142和第三矩形框143也是矩形鋼框架。矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143順次連接后形成凹字形結(jié)構(gòu)的框體，多個(gè)框體線性平行排布形成可以用來承載運(yùn)料皮帶300的托輥架140。這樣，材料落到運(yùn)料皮帶300上時(shí)，由于條狀輥組110處于框體內(nèi)，框體承受了運(yùn)料皮帶300施加的一部分沖擊力，可以減少運(yùn)料皮帶300對(duì)條狀輥組110的直接沖擊，有利于延長運(yùn)料皮帶300和條狀輥組110的使用壽命。在托輥架140的下方是另一條輸運(yùn)皮帶的機(jī)架(非本實(shí)施例的運(yùn)料皮帶300)，為了避免托輥結(jié)構(gòu)100與地面上的機(jī)架之間發(fā)生干涉或碰撞，托輥架140距離地面的高度要適當(dāng)提高。參閱圖2和圖3，該托輥結(jié)構(gòu)100中，組成托輥架140的鋼材為受力主力，可以減少運(yùn)料皮帶300對(duì)條狀輥組110的直接沖擊，有利于延長運(yùn)料皮帶300和條狀輥組110的使用壽命。該方案完全拋開了原有結(jié)構(gòu)，重新設(shè)計(jì)、加工托輥架140，前期工期較長，資金的投入比較多，但是安全性高，不易損壞。遼寧取料機(jī)哪里有賣的牧場(chǎng)取料機(jī)能夠提高飼料管理的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，確保飼料的供應(yīng)和質(zhì)量。

至少具有以下有益效果：在本實(shí)施例提供的取料機(jī)由于設(shè)置了托輥結(jié)構(gòu)，能夠減少對(duì)運(yùn)料皮帶的磨損，有利于延長運(yùn)料皮帶的使用壽命。附圖說明構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖**是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明一實(shí)施例所提供的托輥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例提供的托輥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一實(shí)施例所提供的取料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：100、托輥結(jié)構(gòu)；110、條狀輥組。111、托輥；1111、膠圈；120、連接件；130、懸掛支座；140、托輥架；141、矩形框；142、第二矩形框；143、第三矩形框；150、連桿；200、調(diào)料裝置；300、運(yùn)料皮帶；400、導(dǎo)料槽；500、收料漏斗。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

以避免所述鉸接軸37脫落。因此，所述取料機(jī)械手具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，連接穩(wěn)固可靠，便于裝配等優(yōu)點(diǎn)。推薦地，所述鉸接座11及所述第三鉸接座13分別與所述鉸接件10可拆卸連接。以便于根據(jù)不同的物料尺寸更換不同尺寸的所述鉸接座11、所述第三鉸接座13、所述夾持件30及所述第二夾持件40。因此，所述取料機(jī)械手具有維護(hù)及裝配便捷，兼容性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。推薦地，所述鉸接件10上分別設(shè)置有與所述鉸接座11及所述第三鉸接座13配合的限位槽14，所述限位槽14設(shè)置于所述讓位孔12內(nèi)的側(cè)壁上。以便于所述鉸接座11及所述第三鉸接座13的裝配。推薦地，所述第二鉸接件20上設(shè)置有通孔(圖中未示出)，所述夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50的本體51設(shè)置在所述第二鉸接件20背向所述鉸接件10的一側(cè)上；所述夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50的推動(dòng)桿52貫穿所述通孔，并與所述鉸接件10相連。因此，所述取料機(jī)械手具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊優(yōu)點(diǎn)。推薦地，所述取料機(jī)械手還包括：連接座60，分別與所述夾爪1b及所述第二鉸接件20背向所述鉸接件10的一側(cè)相連，并設(shè)置有用于容納所述夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50的容納槽61。因此，所述取料機(jī)械手具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)施例中。多種規(guī)格型號(hào)可定制。

所述框體包括矩形框、第二矩形框和第三矩形框，所述第二矩形框的兩端分別連接所述矩形框和所述第三矩形框，所述條狀輥組包括三個(gè)順次相連的托輥，三個(gè)所述托輥分別設(shè)置在所述矩形框、所述第二矩形框和所述第三矩形框內(nèi)。一種取料機(jī)包括調(diào)料裝置、運(yùn)料皮帶以及如上述任一個(gè)實(shí)施例所述的托輥結(jié)構(gòu)，所述調(diào)料裝置連通于所述運(yùn)料皮帶，所述調(diào)料裝置內(nèi)的材料落至所述運(yùn)料皮帶上，所述托輥結(jié)構(gòu)設(shè)于所述運(yùn)料皮帶的下方用于承托所述運(yùn)料皮帶。下面進(jìn)一步對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行說明：在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述取料機(jī)還包括導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的入口連通于所述調(diào)料裝置，所述導(dǎo)料槽的出口連通于所述運(yùn)料皮帶，所述導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)有襯板，所述襯板用于撞擊所述材料并改變所述材料的運(yùn)動(dòng)方向。取料機(jī)的材料從調(diào)料裝置落入到導(dǎo)料槽內(nèi)，在落入導(dǎo)料槽內(nèi)時(shí)會(huì)沖擊導(dǎo)料槽內(nèi)的襯板，材料沖擊襯板后改變運(yùn)動(dòng)方向，使得材料朝向運(yùn)料皮帶的方向聚攏，**終使得材料能順利從導(dǎo)料槽落到運(yùn)料皮帶上，從而避免材料散落到非運(yùn)料皮帶的位置。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述取料機(jī)還包括緩沖叉，所述緩沖叉設(shè)于所述導(dǎo)料槽和所述運(yùn)料皮帶的過渡處。4.設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小，轉(zhuǎn)彎靈活，動(dòng)力強(qiáng)勁，節(jié)能。北京取料機(jī)

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所述讓位孔12內(nèi)的側(cè)壁上朝向所述讓位孔12延伸設(shè)置有鉸接座11；第二鉸接件20，與所述夾爪1b相連；所述第二鉸接件20朝向所述讓位孔12延伸設(shè)置有第二鉸接座21；夾持件30，所述鉸接座11及所述第二鉸接座21分別與所述夾持件30鉸接于鉸接點(diǎn)31及第二鉸接點(diǎn)32，所述鉸接點(diǎn)31及所述第二鉸接點(diǎn)32均位于所述夾持件30的端；第二夾持件40，與所述鉸接件10相連；夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50，所述鉸接件10及所述第二鉸接件20分別與所述夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50相連；通過所述夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50驅(qū)動(dòng)所述鉸接件10相對(duì)于所述第二鉸接件20相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述夾持件30的端運(yùn)動(dòng)，使得所述夾持件30的第二端與所述第二夾持件40共同夾取物料71。具體地，在所述夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50驅(qū)動(dòng)所述鉸接件10朝向所述第二鉸接件20運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二鉸接座21插設(shè)在所述讓位孔12內(nèi)，所述鉸接點(diǎn)31隨著所述鉸接件10向上運(yùn)動(dòng)；進(jìn)而帶動(dòng)所述夾持件30的第二端朝向背離所述第二夾持件40的方向運(yùn)動(dòng)；從而實(shí)現(xiàn)所述夾持件30的打開。在所述夾取驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50驅(qū)動(dòng)所述鉸接件10遠(yuǎn)離所述第二鉸接件20運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二鉸接座21逐漸遠(yuǎn)離所述讓位孔12。貴州定做取料機(jī)怎么用

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